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铝产品表面处理测试
亚洲香蕉一视频网站: 发布日期:2019-06-10




我们在生产铝单板铝方通等产品的时候,往往会对产品进行喷涂、辊涂、喷漆等一系列的表面处理,当成品做出来时,我们会对成品进行表面处理测试,检测产品质量是否过关,下面为大家介绍一下所需做的测试:

1.附着力测试

  用锋利刀片(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格, 每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350~400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同测试;

  结果判定: 要求附着力≥4B时为合格。

  5B-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落; 

  4B-在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%;

  3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在5%~15%之间;

  2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在15%~35%之间;

  1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在35%~65%之间;

  0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。

  2.耐磨性测试

  用专用的日本砂质橡皮(橡皮型号:LER902K),施加500g的载荷,以40~60次/分钟的速度,以20mm左右的行程,在样本表面来回磨擦300个循环。

  结果判定:测试完成后以油漆不透底时为合格。

  注:如果采用的是UV漆,用方法一测试要求达300个循环,用方法二测试要求达500个循环。

  

      


      3.耐醇性测试

  用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用的500g砝码头上(包上棉布后测试头的面积约为1cm2),以40~60次/分钟的速度 ,20 mm左右的行程, 在样本表面来回擦拭200个循环。

  结果判定: 测试完成后以油漆不透底时为合格。

  4.硬度测试

  用2H铅笔(三菱牌),将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加在笔尖上的载荷为1Kg,铅笔与水平面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。

  结果判定:检查产品表面有无划痕,当有1条以下时为合格。

  注:如果采用的是UV漆,硬度要求达3H以上。

  5.耐化妆品测试

  先用棉布将产品表面擦拭干净,将凡士林护手霜(或SPF8的防晒霜)涂在产品表面上后,将产品放在恒温箱内(温度设定在60℃±2℃,湿度设定在为90%±2%), 保持48h 后将产品取出,用棉布将化妆品擦拭干净。检查产品外观,并测试油漆的附着力、耐磨性。

  结果判定:产品表面无异常, 附着力和耐磨性测试合格。

  6.耐手汗测试

  将汗液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好,在常温环境下放置48h后,将产品表面的汗液擦拭干净,检查油漆的外观,并测试油漆的附着力、耐磨性。

  结果判定:产品表面无异常,附着力和耐磨性测试合格。

  注:汗液的成份为氨水 1.07% ,氯化钠0.48%,水98.45%。

  7.温度冲击测试

  将样品放入温度冲击测试箱中;先在-40℃±2℃的低温环境下保持1h ,在1min内将温度切换到+85℃±2℃的高温环境下并保持1h ,共做24个循环(48 h)。测试完成后,检查产品的外观,并测试油漆的附着力、耐磨性。
      最后,若测试结果为产品表面无异常,附着性和耐腐性测试合格,产品才能成为合格产品出厂,否则需要回炉重造。
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